熱門關(guān)鍵詞: 中性膩?zhàn)幽z粉 纖維素纖維 木質(zhì)纖維素 建筑用膠水粉 可再分散性乳膠粉
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含泥量的規(guī)劃
根據(jù)《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)》JGJ52-2011規(guī)定:
強(qiáng)度等級(jí)為M2.5以上的砌筑砂漿用砂的含泥量不應(yīng)超過5%;
強(qiáng)度等級(jí)為M2.5的水泥混合砂漿用砂的含泥量應(yīng)不大于10%;
防水砂漿用砂的含泥量不應(yīng)大于3%。
對(duì)有抗凍、抗?jié)B或其他特殊要求的混凝土用砂,其含泥量不應(yīng)大于3%;
對(duì)C10和低于C10的混凝土用碎石或卵石,其含泥量可放寬到2.5%。
二
砂石含泥量過大的危害
原砂的含泥量對(duì)型砂的強(qiáng)度、透氣性,流動(dòng)性和耐火度等都有很大的影響。泥分常常呈薄膜狀包復(fù)在砂粒的表面上,或者呈小泥團(tuán)。配砂時(shí),其含量不易控制。
從現(xiàn)有的原材料和理論、經(jīng)驗(yàn)看,砂石含泥量超標(biāo)(如在3.0以上)嚴(yán)重時(shí),外加劑吸附嚴(yán)重,會(huì)造成出機(jī)坍落度瞬時(shí)損失過大,當(dāng)?shù)竭_(dá)現(xiàn)場(chǎng)的混凝土坍落度達(dá)不到施工要求時(shí),就會(huì)造成加水等現(xiàn)象,從而嚴(yán)重印象混凝土的強(qiáng)度;而含泥量的過大,同時(shí)會(huì)造成裂縫、耐久性降低等現(xiàn)象。
三
砂石骨料含泥量的檢驗(yàn)方法
水工混凝土中砂石骨料含泥量的測(cè)定采用《水工混凝土砂石骨料試驗(yàn)規(guī)程 》(DL /T5151 - 2015)。從料場(chǎng)取來的砂石樣洗去泥后,需要烘干。二次烘干砂石料加上浸泡、淘洗,大約需要10h左右。砂石含泥量計(jì)算式如下:Q=(G - G1)/G×100% (1) 式中:Q為含泥量 (%) ;G為試驗(yàn)前的烘干砂石樣質(zhì)量(g) ;G1為試驗(yàn)后的烘干砂石樣質(zhì)量 (g)。
四
3種方法降低65%含泥量
生產(chǎn)過程中建筑用砂含泥量過高的主要原因有3個(gè):沒有調(diào)整振動(dòng)篩的偏心塊、震動(dòng)篩上未設(shè)置緩料、板排水管布置不合理。
解決辦法:
1、降低振動(dòng)篩的振動(dòng)頻率
可通過減少振動(dòng)篩兩側(cè)的偏心塊數(shù)量來降低振動(dòng)篩的振動(dòng)頻率。據(jù)實(shí)驗(yàn)調(diào)查,如果減少4塊偏心塊,其建筑骨料在篩網(wǎng)上的停留時(shí)間由30s增加到了120s,骨料的含泥量也由原來的5.3%降低到了3.8%,含泥量得到了改進(jìn)。
因此,可通過減少振動(dòng)篩的偏心塊降低振動(dòng)頻率,從而降低骨料的含泥量。
2、增加緩料坎
可通過增加緩料坎來降低骨料的含泥量,在振動(dòng)篩的對(duì)角鋼打孔,在篩網(wǎng)上使用螺栓固定,來降低骨料的下滑速度。增加緩料坎可以增加骨料在篩網(wǎng)的停留時(shí)間。
據(jù)實(shí)驗(yàn)顯示,增加緩料坎后,停留時(shí)間由原來的90s增加到了150s,含泥量也由原來的4.3%降低到了1.5%,含泥量得到了明顯的降低。
3、增設(shè)排水管
可以通過增加排水管來降低骨料的含泥量,增加排水管可以增加排水量,從而增加沖洗力度。據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示,增加一個(gè)排水管之后,排水量增加了一倍,含泥量由原來的1.5%~1%下降到了1%~0.2%,能夠有效降低骨料的含泥量。
在實(shí)際工作中,每個(gè)企業(yè)都有每個(gè)企業(yè)的實(shí)際操作方法,相信經(jīng)過不斷的實(shí)踐操作,都可以有效解決含泥量的問題。
這3個(gè)方法,可使建筑用砂降低65%的含泥量! 最新評(píng)論:
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