熱門(mén)關(guān)鍵詞: 中性膩?zhàn)幽z粉 纖維素纖維 木質(zhì)纖維素 建筑用膠水粉 可再分散性乳膠粉
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煙氣脫硫石膏返霜的原因是什么?
水化過(guò)程中富余的水最終以蒸發(fā)的方式排出。在水分向硬化體外蒸發(fā)擴(kuò)散時(shí),石膏中的可溶性氧化鎂、可溶性氧化鈉和可溶性氧化鉀會(huì)隨著水分向外遷移,最終會(huì)累積在硬化體表面尤其是棱邊處,形成鎂、鈉和鉀的硫酸鹽或者復(fù)鹽形式,即“返霜”,主要表現(xiàn)為石膏硬化體表面起粉、掉皮和剝落。在實(shí)際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn),煙氣脫硫石膏制品返霜現(xiàn)象較天然石膏制品嚴(yán)重得多,尤其對(duì)于煙氣脫硫石膏砌塊,石膏制品體積越大,越容易出現(xiàn)返霜。
脫硫石膏與氟石膏復(fù)合膠凝材料的性能怎樣?
將脫硫石膏和氟石膏在70℃條件下烘干,然后按脫硫石膏:氟石膏:礦渣:普通硅酸鹽水泥=5:3:4:1配比計(jì)量并混合均勻進(jìn)行粉磨,過(guò)80目篩;稱取激發(fā)劑和保水劑摻入混合料中混合均勻,其摻量分別為2%~5%和0.1%~0.2%(均為占灰分的質(zhì)量百分?jǐn)?shù),外摻);按水灰比0.4量取相應(yīng)的水,將混合好的灰分加入到水中,在強(qiáng)力攪拌機(jī)下攪拌1 min左右,迅速成型,在試樣塊體完全終凝硬化后脫模,并在自然養(yǎng)護(hù)條件下養(yǎng)護(hù)至規(guī)定齡期。
1)物理力學(xué)性能(見(jiàn)表8-1、表8-2)
石膏復(fù)合膠凝材料的和易性好,不泌水離析,由表8-1、表8-2可知,其具有如下特性:(1)凝結(jié)時(shí)間適當(dāng),根據(jù)施工要求可調(diào);(2)強(qiáng)度較高,與傳統(tǒng)石膏膠凝材料相比,有很大的優(yōu)勢(shì);(3)粘結(jié)強(qiáng)度較高,可替代傳統(tǒng)的抹灰材料,能保證膠凝材料與墻體的良好結(jié)合,避免抹灰層空鼓等弊病,同時(shí)可減少抹灰施工中的落地灰,利于文明施工和節(jié)約材料;(4)硬化體的干縮率僅為0.52mm/m,大大低于水泥類(lèi)膠結(jié)材,在材性上保證材料體積穩(wěn)定,不易開(kāi)裂。
2)耐水性
適當(dāng)添加水硬性材料組成,使該膠凝材料兼具氣硬、水硬特性,生成C-S-H凝膠,阻止二水石膏與水直接接觸發(fā)生溶解,材料中的大孔和貫通孔明顯減少,結(jié)構(gòu)十分致密,進(jìn)而提高石膏基復(fù)合膠凝材料的耐水性能。
二水石膏煅燒前后對(duì)無(wú)水石膏膠凝體系的激發(fā)效果有什么差異?
將二水石膏和無(wú)水石膏一起煅燒能有效改變無(wú)水石膏膠凝體系的凝結(jié)硬化時(shí)間。
(1)在煅燒過(guò)程中,二水石膏生成了包括半水石膏在內(nèi)的多種具有溶解活性的物質(zhì),這些物質(zhì)與添加的外加劑一起激發(fā)了無(wú)水石膏的水化活性。且在煅燒過(guò)程中無(wú)水石膏結(jié)構(gòu)產(chǎn)生畸變,導(dǎo)致其溶解活性增強(qiáng)。
(2)不煅燒二水石膏其改性效果明顯低于煅燒二水石膏,經(jīng)煅燒后二水石膏生成的半水石膏的促凝效果比二水石膏明顯。半水石膏多孔的晶體結(jié)構(gòu)在與水的接觸中處于有利地位,在石膏晶核誘發(fā)下無(wú)水石膏結(jié)晶成糖粒狀石膏。按二水石膏含量加入對(duì)應(yīng)比例的半水石膏,效果同樣沒(méi)有直接煅燒二水石膏的效果好。
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