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自流平石膏作為地面找平層，具有其他材料無法比擬的優(yōu)點(diǎn)。
根據(jù)國(guó)家統(tǒng)計(jì)局的數(shù)據(jù)，我國(guó)2014年住宅房屋竣工面積8.08億平方米，假設(shè)北方住宅面積占50%的話，其中若60%的地面采用石膏基自流平，每平方米約需20度公斤，每年就有500多萬噸的市場(chǎng)需求量。
自流平石膏是在我國(guó)建材市場(chǎng)上，所有石膏產(chǎn)品中，唯一一個(gè)沒有大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)的產(chǎn)品。
自流平石膏作為替代水泥、減少我國(guó)碳排放的重要產(chǎn)品，與政府已出臺(tái)政策推廣的“石膏干粉砂漿”相比，同樣具有節(jié)能減排的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
01
簡(jiǎn)介
自流平石膏是自流平地面找平石膏的簡(jiǎn)稱，又稱為石膏基自流平砂漿，是由石膏材料、特種骨料及各種建筑化學(xué)添加劑在工廠精心配置、混合均勻而制得的一種專門用于地面找平的干粉砂漿。
石膏基自流平起源于歐洲，早在20世紀(jì)60年代就開始采用石膏基地坪材料，到20世紀(jì)80年代歐美的石膏基自流平砂漿已經(jīng)非常規(guī)范和成熟了。
我國(guó)石膏基自流平始于20世紀(jì)90年代初，受生產(chǎn)成本的限制，規(guī)模一直沒有發(fā)展壯大。近年來相關(guān)企業(yè)利用脫硫石膏等工業(yè)副產(chǎn)石膏代替天然石膏，大大降低生產(chǎn)成本，相關(guān)技術(shù)也更加成熟。
石膏基自流平砂漿具有廣闊的市場(chǎng)前景。
隨著國(guó)家大力推動(dòng)工業(yè)固廢綜合利用，
02
石膏基自流平的優(yōu)點(diǎn)
石膏基自流平砂漿的主要膠凝材料是石膏，并且具有自動(dòng)流平的性能，因此具有以下優(yōu)點(diǎn)：
(1) 采用石膏基自流平施工的地面，尺寸準(zhǔn)確，水平度極高，不空鼓、不開裂;作業(yè)時(shí)輕松方便，效率高;并且可以采用泵送施工，日鋪地面可達(dá)800~1000㎡，比傳統(tǒng)的地面材料施工速度要快5~10倍。
(2)用做“地暖”找平覆蓋層(地暖與其他采暖方式相比，節(jié)能幅度約為20%，如采用分區(qū)溫控裝置，節(jié)能幅度可高達(dá)40%)，不會(huì)像水泥砂漿層那樣，因熱脹冷縮產(chǎn)生開裂、起鼓等現(xiàn)象。
(3)石膏基自流平硬化后的地板有一定彈性，腳感溫暖舒適;并且具有一定的隔音效果。
(4)石膏基自流平和水泥砂漿用于建筑物地面的找平層時(shí)，兩者連工帶料的最終成本相近。如若用石膏自流平替代水泥砂漿，由此減少水泥的用量在整個(gè)水泥產(chǎn)量中比例很小，不足百分之一;基本上不會(huì)影響水泥生產(chǎn)企業(yè)的利益。
03
石膏基自流平與水泥砂漿的性能對(duì)比
一般性能對(duì)比
收縮率
從表1可以看出，兩種砂漿的性能指標(biāo)十分相近，為了保證相應(yīng)的流動(dòng)度，與普通砂漿相比，通常自流平砂漿的需水量要高很多。在自流平砂漿中，這些多余的水份將蒸發(fā)到空氣中去，如果這一過程發(fā)生過快的話，就會(huì)引起十分明顯的砂漿收縮，進(jìn)而導(dǎo)致在砂漿中出現(xiàn)裂縫。但在石膏基自流平砂漿中不會(huì)出現(xiàn)這種情況，如圖 1所示：
圖 1中，水泥基自流平砂漿的收縮率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于石膏基自流平砂漿，到28天，水泥基自流平砂漿的收縮率約為1.17mm/m。隨著時(shí)間的延續(xù)，水泥基自流平砂漿的收縮率在3個(gè)月后達(dá)到約1.3mm/m，但石膏基自流平砂漿仍保持在0.19mm/m左右，也就是說，在水泥基自流平砂漿中由于過高的收縮率極有可能導(dǎo)致自流平砂漿裂縫，因此在實(shí)際施工過程中應(yīng)對(duì)水泥基自流平砂漿采取必要的養(yǎng)護(hù)處理措施以保證工程質(zhì)量。
石膏基自流平的熱力學(xué)性能
我們從熱力學(xué)上檢驗(yàn)一下石膏自流平的穩(wěn)定性。為了模擬在地暖系統(tǒng)中的應(yīng)用，將自流平石膏置于50℃的熱環(huán)境中來檢測(cè)其強(qiáng)度及熱力學(xué)性能的變化。所有試塊(40×40×160mm)首先在標(biāo)準(zhǔn)條件(溫度20℃，相對(duì)濕度65%)下養(yǎng)護(hù)7天，然后直接置于烘箱中，在50℃的條件下分別放置7天、28天和194天之后進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)結(jié)果見表 2。
從上表的結(jié)果來看，自流平石膏在50℃的條件下，熱力學(xué)性能基本保持穩(wěn)定，如28天和194天收縮值及抗折、抗壓強(qiáng)度幾乎保持一致。
04
石膏基自流平種類
根據(jù)石膏種類的不同，石膏基自流平的膠凝材料主要采用α半水高強(qiáng)石膏、建筑石膏以及硬石膏。
高強(qiáng)石膏基自流平砂漿
石膏基自流平材料的強(qiáng)度相對(duì)于水泥基自流平材料低，耐水性較差，主要以“底層自流平材料”的形式用于室內(nèi)。
采用α-高強(qiáng)石膏作為自流平材料的基材，可顯著提高材料強(qiáng)度，比如，用天然石膏制得2h抗壓強(qiáng)度超過14MPa的高強(qiáng)石膏。目前工業(yè)副產(chǎn)石膏采用丁二酸、馬來酸酐和丁二酸鈉等制備α-高強(qiáng)石膏的技術(shù)日益成熟，而將高強(qiáng)石膏用于自流平材料如今已普遍成熟，主要還是歸功于高強(qiáng)石膏優(yōu)異的力學(xué)性能。
建筑石膏自流平砂漿
石膏特有保溫隔熱性、吸聲性能、防火性能，且具有賦形性優(yōu)良，裝飾美觀等優(yōu)點(diǎn)，從而越來越受到建筑行業(yè)的青睞。然而建筑石膏自流平砂漿的缺陷往往使其應(yīng)用受到限制，尤其是受雜質(zhì)影響的工業(yè)副產(chǎn)石膏，需通過摻入減水劑、水泥等提高石膏自流平材料的抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度。
在2%水泥作用下?lián)饺刖埕人崦褱p水劑，可發(fā)現(xiàn)減水率從19.4%增長(zhǎng)到41.9%，石膏強(qiáng)度大幅度提高。減水劑可在不降低石膏漿體流動(dòng)性的同時(shí)減少拌合用水量，提高石膏硬化體的結(jié)構(gòu)密實(shí)度和力學(xué)性能。隨著石膏專用減水劑快速發(fā)展，促進(jìn)了建筑石膏自流平材料的推廣及應(yīng)用。影響減水劑效果的主要因素為晶體表面吸附，萘系和三聚氰胺系減水劑在β-半水石膏表面的吸附屬于物理吸附，而聚羧酸系減水劑屬于化學(xué)吸附。然后由于不同種類的工業(yè)副產(chǎn)石膏的雜質(zhì)影響，減水劑使用效果不同，必須加大力度開發(fā)和研究石膏專用減水劑。
硬石膏自流平砂漿
硬石膏主要來源于天然石膏、氟石膏和高溫煅燒二水石膏，硬石膏水化活性差和硬化體強(qiáng)度低，必須通過粉磨、熱處理和添加激發(fā)劑改性。前一般采用激發(fā)劑改變CaSO4溶解度或溶解速度，加快CaSO4·0.5H2O的生成速率，增加硬石膏水化硬化能力和縮短凝結(jié)時(shí)間。激發(fā)劑主要包括：各種硫酸鹽(K2SO4、Na2SO4、Al2(SO4)3、FeSO4、CuSO4、明礬等)、堿性激發(fā)劑(水泥、石灰等)和其他鹽類激發(fā)劑(K2Cr2O4和K、Na2Cr2O4)。
硬石膏活性與激發(fā)劑種類、分散度和自身的表面缺陷等有關(guān)。利用復(fù)合激發(fā)劑、減水劑、保水劑、摻合料、骨料、纖維和減縮劑等制備的硬石膏自流平砂漿，其抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度分別達(dá)到16.7MPa和7.3MPa，粘結(jié)強(qiáng)度達(dá)0.57MPa，收縮率為0.045%，性能符合日本住宅公團(tuán)標(biāo)準(zhǔn)要求。
石膏基自流平與水泥基自流平數(shù)據(jù)對(duì)比 最新評(píng)論:
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